先生會合，不料強風過大電車停駛改搭巴士前往京都車站與南藤先生會合，因近期日本櫻花盛開許多觀光客所以京都此次住其他飯店。4/11早上搭乘電車直達工廠，首先由株式会社ホリゾン 代表取締役 堀堀井英二郎會長(日本國內營業部為會長、貿易課為社長、工廠為副廠長)在VIP室接待我們與洪先生夫婦，談及目前因德國展示會後，接受大量訂單，所以Horizon預計今年有3個新廠興建做為教育訓練及組裝廠用。
會長介紹Horizon是世界唯一開發全製本設備商品的廠商，即時提供客戶需求，機械功能經由軟體搭配，提升設備產能。Horizon自行生產零件、消耗品、基板等零件，對於成本、品質、交貨期都能達到有效管理。
教育訓練安排是從11日~15日進行五日，重點進行操作使用上，第一天正式上課由下午開始進行，因是第一天上課所以南藤先
生先安排讓設備先實際進行薄冊膠裝運作，因經驗上尚未完全熟悉所以過程中多少有出現失誤，薄冊膠裝過程非常順暢所以膠裝品質客戶也非常認同。客戶建議測試厚冊膠裝想看膠裝效果，但完成效果差，雖經南藤先生調整及說明下，確實有點改善但客戶心中有疑問的感覺，但因第一天整個架構說明及調整設定上花費不少時間，因時間的問題所以先暫把問題擱緩，建議南藤先生再與堀井資深設計師研討厚冊膠裝設定事宜。12、13日課程進入操作設定及實際操作項目首先由MG-60H開始進行設定，首先將印刷品設置於桌面上，將檔板依附於印刷品固定即可，最重要地方是有關通道檔板高度的設定，檢集記憶測試功能是以每格抓紙爪的間隙作為測試記憶的依據，但為防止誤判產生，出口處增加書冊厚度檢知器(MG-TD)，MG-60H操作設定上非常簡單，但手插式送紙口的偵測器位置點設計上客戶覺得不易使用，實際操作上真的不順手，南藤先生會再與設計師洽談變更相關事宜需再追蹤後續事宜。
書冊經由MG-60H配頁成冊後再經MG-TD檢查整冊厚度，如無問題產生書冊將再經內頁偵測器(MG-CH)偵測紙張有無及內頁歪斜等故障，如通過各部檢測後，書冊將進入膠裝機 。
進入SB-09膠裝前將進入連結輸送帶組(R-15)及內頁自動供給裝置(S-09)※單機採購時需注意未來如有要連線需增購進入膠裝機。膠裝機內頁投入處共有2處內頁自動供給裝置S-09及手插式給冊部(U-09)※SB-09標準配備。
膠裝機設定由膠裝尺寸輸入器(SI-15)設定膠裝機及提供三面裁紙機設定使用，測量實際印刷物內頁及封面所有實際尺寸，需手動調整部份有上膠滾筒3組的高度、滾筒膠量、上膠長度、9組內頁夾板寬度※＋－0.5mm以內可利用調整桿一次調整出口處及入口處、封面貼合滾筒高度。較為重要部分有滾筒高度及封面貼合滾筒高度較為重要。膠裝成品經過連結用輸送帶(LD-09L)送至集冊裝置(PP-100)進行集冊，集冊裝置尺寸設定及冊數設定由三面裁紙機HT-101提供，所以當膠裝機設定完成後，接下來需接收SI-15的資訊設定裁紙機尺寸，再由三面裁紙機提供資訊給予PP-100進行設定。成品經過輸送帶送至PP-100集冊，再經冷卻用輸送帶約8米，再進入三面裁紙機。
三面裁紙機設定非常簡單但壓板高度有需注意設定，如設定不良時負責成品推出的推板將會撞擊壓板，三面裁紙機更換尺寸時需將上方壓板及下方刀墊座需進行更換，所以客戶所需規格先行需做確認訂購，尺寸更換時抓冊器部分也需進行更換，原機附有抓冊器零件更換防止錯誤裝置，降低更換錯誤事宜。
實際操作過程中也將厚冊膠裝部份解決問題，解決方式是利用第一滾筒原先做內頁上膠部份，將第一滾筒與書背間隙及刮刀間隙加大，進行內頁上膠及書背補膠功能再經由第二滾筒補充書背膠量，概念原理是由CABS-5000三組上膠滾筒方式而來，最後封面貼合輪的調整及封面台高度也非常重要，也是較需要客戶累積經驗值部份。膠裝後的效果改善很多，書背膠量厚度足以支撐書冊，不易產生龜裂客戶也能滿意。
14日進行工廠參觀，幾天上課過程中有談及有關Stitch Liner5500及AFC-744AKT摺紙機，最主要因應書冊類處理，為能使摺紙機折至32頁摺所以須加裝MKU-54摺刀組。所以請山本設計師進行摺紙機相關事宜展示。
對於Stitch Liner5500客戶感到佔地部分較小，工作尺寸切換非常簡便，雖然目前有伊藤騎馬釘線，但客戶本身也不排除未來採購可能性。對於摺紙機非常深感興趣，針對摺紙輪軸的PU材質，與目前客戶擁有正榮摺紙機比較，間隙調整不需過緊送紙穩定，尺寸調整非常簡便，針對三種送紙模式(棧板式送紙、連續不停機式送紙、標準式送紙)機種，客戶較為喜好標準式送紙。山本設計師也非常積極配合從設計室搬出MKU-54(一摺刀可上下旋轉切換)及MKU-54T(一摺刀一暗盤)和TST-37加壓收紙束帶機提供洪先生參考。洪先生對整個結構非常滿意。原本就預計再購一台摺紙機，所以對此台摺紙機非常深入研究。
15日進行定期保養及位置提示，此課程幾乎操作書明書上都有標註，最後一天課程幾乎以複習操作使用為主，所以此次課程幾乎以操作使用為主。
16日早上與松原課長碰面，與客戶會面後，帶客戶至旭紙工工廠參觀設備，距離市區約30分鐘車程，工廠內有18台摺紙機、傳統騎馬釘線共7線、SUGA縫線機1套、膠裝機24孔1台、Stitch Liner5500 1線、貼合機4線、BC檢集機3線、大型裁紙機5台工廠佔地4100平方公尺，是屬大型裝訂廠。此次最主要是以參觀SUGA縫線機為主，碰巧遇上設備出現故障，SUGA社長親自維修處理大約1小時，展示過程中一切順利。晚上由SUGA社長作東請客，17日下午班機回國
